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电磁振动器

电磁振动器,又名仓壁振动器。可用于各种振动机械,如给料机,小型输送机,振动筛,振动平台及仓壁振动等等场合,使用灵活方便,振动强度可用控制器随意调节。

将交流电进行半波整流所得到的脉动电压加到线圈上,利用其电磁力使可动铁心产生振动的装置,称为电磁振动器。可动铁心用橡胶、玻璃钢、钢等的弹簧支承着,使整个振动系统产生共振。电磁振动器可装在斗仓或下料溜子的侧壁上,以防止物料起拱或粘附在侧壁上,也可用于靠振动使物料均匀地装入容器的场所。电磁喂料机的振动机构也是同样的原理。 

电磁振动器与机械振动器相比,具有结构简单、没有易磨损的旋转件及

(1)锤击式电磁振动器

图5-4-36所示是锤击式电磁振动器的结构示意图。衔铁和锤头连成一体。激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即打击仓壁。断电后,锤头靠重力复

位。电路由延时继电器自动控制,每分振击20次,电磁吸力为35~45kg。使用效果良好。

(2)弹簧式电磁振动器

图5-4-37为弹簧式电磁振动器的结构示意图。带有线圈的铁芯连结在振动器的底座上。铁芯插入衔铁中。衔铁的位置由弹簧及螺母所确定。打击仓壁的锤头和衔铁固接在一起。振动器的底座则直接固定在仓壁上。

在选择弹簧的刚度时,应使衔铁的固有频率接近于交流电的频率。通电后,电磁振动器以3000Hz的频率振动。使用效果良好。

(3)共振型电磁振动器

共振型电磁振动器是由振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座等组成。电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上。振动体和电磁铁的质量m1以及底座和衔铁的质量m2,通过弹性元件组成一个弹性系统。由于底座紧固在料仓壁上,就形成了单质点的定向强迫振动,见图5-4-38。

图5-4-39所示系国内定型生产的CZ型电磁振动器,专用于料仓,故也称CZ型仓壁振动器。它由铁芯、线圈、衔铁、缓冲橡胶弹簧、振动体、橡胶弹簧、底座等组成。且电磁铁与缓冲橡胶弹簧同心布置,故结构紧凑合理。 

电磁振动器按使用的弹性元件可分为板弹簧式、螺旋弹簧式和橡胶弹簧

图6-16a为板弹簧“山”形电磁铁结构的电磁振动器。大型振动器采用“u”形电磁铁。板弹簧两端用压紧螺栓把弹簧板固定在振动器机壳上,弹簧板中部用压紧螺栓固定连接承载构件的连接板,连接板上连接着衔铁。铁心固定在机壳上。铁心与衔铁之间一般留有1.8~2mm间隙。

承载构件、连接板和衔铁构成一个质体,另一质体由机壳、电磁铁和线圈构成。这样在脉冲电磁力的作用下就构成了一个双质体振动系统。

图6-16b为螺旋弹簧电磁振动器。4只螺旋弹簧将配重质体5夹持在中间,并通过螺杆和连接承载构件的连接板1压紧。铁心4、线圈6固定在配重质体上,衔铁固定在连接承载构件的连接板上。由于配重质体比较轻,相对振幅大,所以铁心与衔铁之间的间隙比板弹簧式振动器大,一般为2~3mm。螺旋弹簧制造质量要求比较高,同一振动器上的4只弹簧刚度和长度应一致,以避免发生偏转振动。弹簧的预压缩量应大于相对振幅,通常预压缩量为4~5mm。螺旋弹簧电磁振动器适合中小型振动机械使用并可作仓壁振动器。

图6-16c是采用圆环状剪切橡胶弹簧的电磁振动器。铁心为电工纯铁,它可根据结构需要设计成各种形状。图示为圆环形结构,线圈6放入圆环状铁心4中,用环氧树脂浇铸固定。衔铁2与配重5连成一体构成双质体振动系统。这种振动器适合小型振动机械和作为仓壁振动器使用。 

电磁振动器工作原理示意如图1-21所示。在电磁振动器中有一个电磁线圈,通过电磁线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流。在正半波时,电流通过,电磁铁有吸力,吸引振动板靠近;在负半波时,无电流通过,电磁铁吸力消失,由于弹簧的作用,振动板又回到原来的位置,而给煤槽又是与振动板连在一起的,这样在电磁振动器的作用下,给煤槽就不断地振动起来。



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